JWGRIPको एक चीन निर्माता र आपूर्तिकर्ता होप्रेसिजन वर्कहोल्डिंगको लागि तार EDM चक, तार EDM मेसिनिङ, मोल्ड उत्पादन, टूलिङ्ग, गेजहरू, र अन्य माग गर्ने अनुप्रयोगहरूको लागि सटीक कार्य होल्डिङ समाधानहरू प्रदान गर्दै। स्थिर स्थिति र कुशल स्थिरता परिवर्तनहरूको लागि डिजाइन गरिएको, समाधानले मेसिनिंग कार्यशालाहरूलाई सेटअप स्थिरता सुधार गर्न मद्दत गर्दछ जबकि उत्पादन वातावरणको मागमा दोहोर्याउन मिल्ने परिशुद्धतालाई समर्थन गर्दछ।
आधुनिक तार EDM उत्पादनमा, कार्यहोल्डिङ शुद्धताले काट्ने स्थिरता, सेटअप दक्षता, र समग्र मेसिनको उपयोगलाई प्रत्यक्ष असर गर्छ। परम्परागत फिक्स्चरलाई बारम्बार हटाउने, म्यानुअल पङ्क्तिबद्धता, र पुन: क्यालिब्रेसन आवश्यक हुन सक्छ जब नयाँ काम उत्पादनमा प्रवेश गर्दछ। द्रुत-परिवर्तन EDM कार्यहोल्डिङ समाधानले निश्चित मुख्य चकलाई विनिमेय पूर्व-क्यालिब्रेट उप-जिगहरूबाट अलग गरेर यी सीमितताहरूलाई सम्बोधन गर्न सक्छ। यस दृष्टिकोणले मेसिन-साइड ड्याटमलाई स्थापित रहन अनुमति दिन्छ जबकि विभिन्न workpieces थप कुशलतापूर्वक परिवर्तन गर्न सकिन्छ। प्रेसिजन वर्कहोल्डिंगको लागि एक सटीक तार EDM चकले तनाव-मुक्त मिश्र धातु-स्टील बडी, कठोर लोकेटिंग इन्टरफेसहरू, जंग-प्रतिरोधी उपचार, र डूबिएको EDM वातावरणको मागको लागि नियन्त्रित स्थिति ज्यामिति समावेश गर्न सक्छ। यो लेखले तार EDM चकले कसरी काम गर्छ, कुन डिजाइन कारकहरूले प्रदर्शनलाई प्रभाव पार्छ, कसरी द्रुत-परिवर्तन वास्तुकलाले कार्यप्रवाह दक्षता सुधार गर्न सक्छ, र सटीक वर्कहोल्डिङ समाधान चयन गर्दा खरिदकर्ताहरूले के विचार गर्नुपर्छ भनेर बताउँछ।
सामग्रीको तालिका
- तार EDM मा प्रेसिजन वर्कहोल्डिङ किन महत्त्वपूर्ण छ?
- परम्परागत तार EDM फिक्स्चरले के समस्याहरू सिर्जना गर्न सक्छ?
- कसरी द्रुत-परिवर्तन EDM चक काम गर्दछ?
- परिशुद्धता तार EDM चकले कुन सुविधाहरू प्रदान गर्नुपर्छ?
- तार EDM चक चयन तुलना
- तार EDM Workholding कहाँ लागू गर्न सकिन्छ?
- कसरी अपरेटरहरूले स्थिति शुद्धता कायम राख्न सक्छन्?
- कसरी एक सटीक EDM चक निर्मित छ?
- बारम्बार सोधिने प्रश्नहरू
- JWGRIP ले तपाइँको वायर EDM वर्कहोल्डिङ आवश्यकताहरूलाई कसरी समर्थन गर्न सक्छ?
तार EDM मा प्रेसिजन वर्कहोल्डिङ किन महत्त्वपूर्ण छ?
तार EDM ले पारम्परिक मेकानिकल काटनको सट्टा नियन्त्रित बिजुली डिस्चार्ज मार्फत सामग्री हटाउँछ। किनभने प्रक्रिया तार मार्गको सापेक्ष workpiece सही स्थिति मा निर्भर गर्दछ, स्थिरता एक स्थिर र दोहोरिने सन्दर्भ स्थापना गर्नुपर्छ।
एक उपयुक्त कार्य होल्डिङ प्रणालीले सेटअप र उत्पादनको समयमा स्थिति भिन्नतालाई कम गर्दा वर्कपीसलाई सुरक्षित रूपमा समात्नु पर्छ। यो विशेष गरी महत्त्वपूर्ण हुन्छ जब कार्यशालाले धेरै मोल्ड इन्सर्टहरू, सटीक कम्पोनेन्टहरू, गेज भागहरू, वा तुलनात्मक रूपमा सानो ब्याचहरूमा टुलिङ्ग खाली ठाउँहरू प्रशोधन गर्दछ।
उच्च-मिक्स उत्पादनको लागि, वर्कहोल्डिंग दक्षता क्ल्याम्पिंग बलमा सीमित छैन। व्यावहारिक उद्देश्य मेसिन टेबल, चक, सब-जिग, र workpiece बीच एक दोहोरिने सम्बन्ध सिर्जना गर्न छ। जब यो सम्बन्ध कामहरू बीच सुरक्षित हुन्छ, अपरेटरहरूले सन्दर्भहरू पुनर्निर्माण गर्न कम समय र उत्पादक कटिङ सञ्चालनहरू प्रदर्शन गर्न बढी समय खर्च गर्न सक्छन्।
- एक स्थिर workpiece सन्दर्भ राख्छ।
- दोहोर्याउने स्थिरता स्थिति समर्थन गर्दछ।
- अनावश्यक सेटअप कार्यहरू कम गर्न मद्दत गर्दछ।
- विभिन्न workpiece ज्यामिति को कुशल प्रशोधन समर्थन गर्दछ।
- लगातार तार EDM उत्पादनमा योगदान गर्दछ।
परम्परागत तार EDM फिक्स्चरले के समस्याहरू सिर्जना गर्न सक्छ?
परम्परागत स्थिर फिक्स्चर स्थिर उत्पादन वातावरणको लागि प्रभावकारी हुन सक्छ, तर उत्पादन तालिका बारम्बार परिवर्तन हुँदा तिनीहरू कम कुशल हुन सक्छन्। विभिन्न ग्राहक अर्डरहरू प्राप्त गर्ने जागिर पसलले धेरै आवर्ती कार्य होल्डिङ चुनौतीहरूको सामना गर्न सक्छ।
- दोहोर्याइएको स्थिरता हटाउने:विभिन्न workpiece कन्फिगरेसनहरूको लागि फिक्स्चरलाई भत्काउन र पुन: स्थापना गर्न आवश्यक हुन सक्छ।
- म्यानुअल पुनर्गठन:अपरेटरहरूले नयाँ सन्दर्भ स्थापना गर्न संकेतकहरू वा जाँच प्रक्रियाहरू प्रयोग गर्न आवश्यक हुन सक्छ।
- अपरेटर-निर्भर भिन्नता:विभिन्न सेटअप विधिहरूले अपरेटरहरू वा उत्पादन परिवर्तनहरू बीच स्थिति भिन्नताहरू परिचय गर्न सक्छन्।
- लामो परिवर्तन समय:व्यापक सेटअप गतिविधिहरूले वास्तविक तार काट्नको लागि उपलब्ध मेशिन समयको अनुपात घटाउँछ।
- सीमित उत्पादन लचिलोपन:एउटा कामको वरिपरि डिजाइन गरिएको फिक्स्चरले अर्को वर्कपीसलाई प्रभावकारी रूपमा समर्थन नगर्न सक्छ।
द्रुत-परिवर्तन कार्य होल्डिङ आर्किटेक्चरले यी चुनौतीहरूलाई सम्बोधन गर्दछ प्राथमिक चकलाई तार EDM टेबलमा राखेर उत्पादन आवश्यकताहरू अनुसार तयार सब-जिगहरू आदानप्रदान गर्न अनुमति दिँदै।
कसरी द्रुत-परिवर्तन EDM चक काम गर्दछ?
आधारभूत अवधारणाले स्थायी मेसिन-साइड सन्दर्भलाई विनिमेय वर्कपीस-साइड फिक्स्चरबाट अलग गर्दछ। मुख्य चक तार EDM टेबलमा माउन्ट रहन्छ, जबकि व्यक्तिगत सब-जिगहरू मेसिनबाट टाढा तयार र क्यालिब्रेट गर्न सकिन्छ।
1. निश्चित मुख्य चक
मुख्य चकले मेसिन तालिकासँग प्राथमिक माउन्टिङ सम्बन्ध स्थापना गर्दछ। मुख्य चक स्थिर राख्नाले स्थापित मेशिन ड्याटम सुरक्षित गर्न र अनावश्यक पुन: स्थापना कम गर्न मद्दत गर्न सक्छ।
2. पूर्व-क्यालिब्रेट गरिएको सब-जिगहरू
विभिन्न उप-जिगहरू विभिन्न workpiece परिवारहरूको लागि तयार गर्न सकिन्छ। अपरेटरहरूले प्रारम्भिक सन्दर्भ र निरीक्षण मेसिनबाट टाढा पूरा गर्न सक्छन्, फिक्स्चर तयारी मेसिन काट्ने समयबाट स्वतन्त्र रूपमा हुन अनुमति दिँदै।
3. द्रुत-स्वैप पोजिसनिङ इन्टरफेस
जब नयाँ उत्पादन अर्डर निर्धारित हुन्छ, सम्बन्धित सब-जिग मुख्य चकमा स्थापित हुन्छ। एक नियन्त्रित लोकेटिंग इन्टरफेसले स्थापित स्थिति सम्बन्धलाई नयाँ स्थिरतामा स्थानान्तरण गर्दछ।
4. काट्नु अघि प्रमाणीकरण
द्रुत-परिवर्तन कार्यहोल्डिङले बारम्बार पङ्क्तिबद्ध कार्यहरू कम गर्न सक्छ, तर यसले प्रक्रिया प्रमाणीकरणको आवश्यकतालाई हटाउन सक्दैन। अपरेटरहरूले अझै पनि उपयुक्त जाँच वा सन्दर्भ जाँचहरू गर्नुपर्दछ, विशेष गरी जब फिक्स्चरहरूले पहिरन, प्रदूषण, प्रभाव, वा लामो समयसम्म प्रयोगको अनुभव गरेको छ।
परिशुद्धता तार EDM चकले कुन सुविधाहरू प्रदान गर्नुपर्छ?
एक सटीक चक छनोट गर्न नाममात्र क्ल्याम्पिंग क्षमता जाँच गर्नु भन्दा बढी आवश्यक छ। तार EDM अनुप्रयोगहरूको लागि धेरै डिजाइन विशेषताहरू विशेष रूपमा महत्त्वपूर्ण छन्।
-
स्थिर डाटाम ज्यामिति
एक कठोर र सावधानीपूर्वक समाप्त मुख्य शरीरले चक र मेसिन तालिका बीचको सम्बन्ध कायम राख्न मद्दत गर्दछ।
-
दोहोरिने योग्य स्थिति
सब-जिगहरू आदानप्रदान हुँदा लोकेटिंग इन्टरफेसले लगातार सिट प्रदान गर्नुपर्छ।
-
जंग प्रतिरोध
EDM वातावरणले वर्कहोल्डिङ कम्पोनेन्टहरूलाई डाइइलेक्ट्रिक फ्लुइड, नमी, र राम्रो मेसिनिङ स्लजमा पर्दाफास गर्न सक्छ, जंग प्रतिरोधलाई महत्त्वपूर्ण विचार बनाउँछ।
-
लुगा-प्रतिरोधी पत्ता लगाउने सतहहरू
कडा पत्ता लगाउने क्षेत्रहरूले बारम्बार स्थिरता परिवर्तनहरूको सामना गर्न र स्थिर सम्पर्क अवस्थाहरू कायम राख्न मद्दत गर्न सक्छ।
-
लचिलो जबड़े क्षमता
उपलब्ध क्ल्याम्पिङ दायरा इच्छित workpieces को आयाम र ज्यामिति अनुरूप हुनुपर्छ।
-
OEM अनुकूलन
विशेष उत्पादन कक्षहरूको लागि गैर-मानक माउन्टिङ फुटप्रिन्टहरू, पत्ता लगाउने लेआउटहरू, र जबडा स्ट्रोकहरू आवश्यक हुन सक्छ।
-
निरीक्षण र ट्रेसबिलिटी
सिरियल नम्बर पहिचान र निरीक्षण रेकर्डहरूले स्थिरता व्यवस्थापन, मर्मत, र गुणस्तर नियन्त्रणलाई समर्थन गर्न सक्छ।
माग गर्ने अनुप्रयोगहरूको लागि, यी कारकहरू सँगै काम गर्छन्। एउटा बलियो क्ल्याम्पिङ मेकानिजमले मात्रै कमजोर स्थान निर्धारण ज्यामिति, प्रदूषण, वा असंगत फिक्स्चर तयारीको लागि क्षतिपूर्ति दिन सक्दैन।
तार EDM चक चयन तुलना
निम्न तुलनाले उत्पादन आवश्यकताहरू अनुसार विभिन्न कार्यहोल्डिंग दृष्टिकोणहरूको मूल्याङ्कन गर्न व्यावहारिक रूपरेखा प्रदान गर्दछ।
| चयन कारक | परम्परागत स्थिर फिक्स्चर | द्रुत-परिवर्तन EDM चक | क्रेता विचार |
|---|---|---|---|
| जागिर परिवर्तन | सामान्यतया थप म्यानुअल सेटअप आवश्यक छ | छिटो फिक्स्चर एक्सचेन्जको लागि डिजाइन गरिएको | उच्च मिश्रण उत्पादनको लागि महत्त्वपूर्ण |
| मेसिन डाटाम | पुन: स्थापना आवश्यक हुन सक्छ | मुख्य चक स्थिर रहन सक्छ | स्थापित सन्दर्भहरू सुरक्षित गर्न मद्दत गर्दछ |
| सब-जिग तयारी | सामान्यतया सीमित | अलग रूपमा तयार र क्यालिब्रेट गर्न सकिन्छ | धेरै workpiece परिवारहरूको लागि उपयोगी |
| EDM वातावरण | फिक्स्चर निर्माण मा निर्भर गर्दछ | जंग-प्रतिरोधी उपचार समावेश गर्न सक्छ | डाइलेक्ट्रिक-तरल अनुकूलता जाँच गर्नुहोस् |
| अनुकूलन | अक्सर फिक्स्चर-विशिष्ट | रेखाचित्र-आधारित परिमार्जनहरूलाई समर्थन गर्न सक्छ | माउन्टिङ र पत्ता लगाउने आयामहरू पुष्टि गर्नुहोस् |
| गुणस्तर ट्रेसबिलिटी | आपूर्तिकर्ता मा निर्भर गर्दछ | क्रम संख्या र निरीक्षण रेकर्ड प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ | दोहोर्याइएको उत्पादनको लागि उपयोगी |
तार EDM Workholding कहाँ लागू गर्न सकिन्छ?
एक सटीक वर्कहोल्डिंग प्रणाली विशेष गरी उपयोगी हुन्छ जब उत्पादनमा बारम्बार वर्कपीस परिवर्तनहरू र कडा स्थिति आवश्यकताहरू समावेश हुन्छन्। सामान्य अनुप्रयोगहरू समावेश छन्:
- मोल्ड र डाइ इन्सर्ट मेसिनिङ
- परिशुद्धता गेज घटक उत्पादन
- उपकरण र उपकरण खाली प्रशोधन
- सानो ब्याच तार EDM मेसिन
- उच्च-मिश्रण उपकन्ट्र्याक्ट मोल्ड उत्पादन
- प्रोटोटाइप र ईन्जिनियरिङ्-घटक उत्पादन
- लचिलो तार EDM उत्पादन कक्षहरू
धेरै ग्राहकहरूलाई सेवा दिने निर्माताहरूका लागि, विभिन्न घटक परिवारहरूको लागि समर्पित उप-जिगहरू तयार गर्ने क्षमताले फिक्स्चर संगठनलाई पनि सरल बनाउन सक्छ। प्रत्येक अर्डरको लागि पूर्ण सेटअप पुनर्निर्माण गर्नुको सट्टा, कार्यशालाले स्थायी मेसिन-साइड इन्टरफेसको वरिपरि मानकीकृत कार्य होल्डिङ कार्यप्रवाह स्थापना गर्न सक्छ।
JWGRIP ले विभिन्न वर्कहोल्डिङ कन्फिगरेसनहरू विकास गर्ने ग्राहकहरूलाई तार EDM चकहरू र सम्बन्धित वायर EDM Vises पनि प्रदान गर्दछ।
कसरी अपरेटरहरूले स्थिति शुद्धता कायम राख्न सक्छन्?
सटीक कार्य होल्डिङ प्रणालीलाई पनि अनुशासित मर्मत आवश्यक पर्दछ। पत्ता लगाउने इन्टरफेसलाई साधारण क्ल्याम्पिङ सतहको सट्टा परिशुद्धता सन्दर्भको रूपमा व्यवहार गर्नुपर्छ।
- स्थापना गर्नु अघि डाइलेक्ट्रिक-तरल अवशेष र मेसिनिङ स्लज पत्ता लगाउने क्षेत्रहरूबाट सफा गर्नुहोस्।
- खरोंच, डेन्ट, जंग, वा असामान्य पहिरन लागि पत्ता लगाउने सतहहरू निरीक्षण गर्नुहोस्।
- प्रत्येक सब-जिगलाई यसको आफ्नै क्यालिब्रेसन जानकारी र पहिचान नम्बरसँग सम्बन्धित राख्नुहोस्।
- क्षतिग्रस्त वा धेरै लगाएको सब-जिगलाई निरीक्षण र पुन: क्यालिब्रेसन बिना उत्पादनमा फिर्ता नगर्नुहोस्।
- काट्ने चक्र सुरु गर्नु अघि लक संलग्नता जाँच गर्नुहोस्।
- महत्त्वपूर्ण टक्कर वा प्रभाव पछि, पूर्ण दोहोर्याउने स्थिति निरीक्षण गर्नुहोस्।
- भण्डारण र ढुवानीको समयमा उपयुक्त रस्ट संरक्षण राख्नुहोस्।
यी अभ्यासहरू विशेष गरी महत्त्वपूर्ण छन् किनभने चक संरचनात्मक रूपमा अक्षुण्ण रहँदा पनि प्रदूषण वा मेकानिकल क्षतिले स्थिति पुनरावृत्तिलाई असर गर्न सक्छ।
कसरी एक सटीक EDM चक निर्मित छ?
परिशुद्धता workholding प्रदर्शन निर्माण नियन्त्रण मा धेरै निर्भर गर्दछ। उच्च परिशुद्धता EDM चकको लागि एक विशिष्ट उत्पादन मार्गमा सामग्री निरीक्षण, CNC मेसिनिंग, तनाव-राहत उपचार, सटीक पीस, लोकेटिंग-इन्टरफेस उपचार, आयामी निरीक्षण, र दोहोर्याइएको स्वैप परीक्षण समावेश हुन सक्छ।
JWGRIP को निर्माण प्रक्रियामा कच्चा पदार्थ निरीक्षण, CNC रफ मेसिनिङ, तनाव-राहत थर्मल-एजिंग स्टेजहरू, सेमी-फिनिस मेसिनिङ, लोकेटिंग-पिन र जब-मेकानिज्म प्रशोधन, सतह कडा, बहु-अनुहार सटीक ग्राइन्डिङ, CMM निरीक्षण, दोहोरिने सब-सिम्युलेसन, मार्टिभ-सिम्युलेसन, मार्सिम्बर। निष्क्रियता, र अन्तिम आयाम प्रमाणीकरण।
गुणस्तर-सचेत खरीददारहरूको लागि, निरीक्षण कागजात अर्को महत्त्वपूर्ण विचार हो। JWGRIP ISO 9001 गुणस्तर व्यवस्थापन प्रणाली अन्तर्गत काम गर्दछ र लागू उत्पादनहरूको लागि निरीक्षण कागजात प्रदान गर्दछ। OEM आदेशहरूले परियोजना आवश्यकताहरू अनुसार अतिरिक्त सामग्री वा परीक्षण कागजातहरू पनि समावेश गर्न सक्छन्।
गैर-मानक कन्फिगरेसन आवश्यक पर्ने कार्यशालाहरूका लागि, खरीददारहरूले माउन्टिङ फुटप्रिन्ट, लेआउट पत्ता लगाउने, जबडा स्ट्रोक, र सान्दर्भिक सहिष्णुता आवश्यकताहरू कभर गर्ने रेखाचित्रहरू प्रदान गर्न सक्छन्। यसले आपूर्तिकर्तालाई उत्पादन गर्नु अघि उत्पादनशीलता मूल्याङ्कन गर्न अनुमति दिन्छ।
बारम्बार सोधिने प्रश्नहरू
के द्रुत-परिवर्तन EDM चकले सब-जिग प्रतिस्थापन पछि सबै जाँचहरू हटाउँछ?
होइन। पूर्व-क्यालिब्रेट गरिएको सब-जिगले यसको स्थापित समन्वय जानकारी बोकेर बारम्बार म्यानुअल पङ्क्तिबद्ध कार्यलाई कम गर्न सक्छ, तर प्रमाणीकरण आवश्यक रहन्छ। पहिरन, प्रदूषण, विरूपण, वा गलत फिक्स्चर ह्यान्डलिंगले स्थिति शुद्धतालाई असर गर्न सक्छ।
के कार्यशालाले आफ्नै मिल्दो सब-जिगहरू बनाउन सक्छ?
हो, उप-जिगहरूले आवश्यक स्थान-इन्टरफेस आयामहरू र सहिष्णुताहरू पालना गरे। उत्पादन फिक्स्चर पूलमा थप्नु अघि प्रत्येक स्व-निर्मित सब-जिगलाई स्वतन्त्र रूपमा क्यालिब्रेट, निरीक्षण र सही रूपमा पहिचान गरिनुपर्छ।
JWGRIP ले विशेष मेसिन वा वर्कपीसको लागि चकलाई अनुकूलित गर्न सक्छ?
हो। JWGRIP ले माउन्टिङ फुटप्रिन्टहरू, लोकेटिंग-पिन लेआउटहरू, जबडा काम गर्ने स्ट्रोकहरू, र अन्य अनुप्रयोग-विशेष आवश्यकताहरू समावेश गर्ने रेखाचित्र-आधारित OEM परिमार्जनहरूलाई समर्थन गर्दछ। इन्जिनियरिङ मूल्याङ्कनका लागि पूर्ण प्राविधिक रेखाचित्र र सहिष्णुता जानकारी प्रदान गरिनुपर्छ।
यदि स्थिति पुनरावृत्ति अस्थिर हुन्छ भने के जाँच गर्नुपर्छ?
अपरेटरहरूले पहिले स्थान पत्ता लगाउने सिट, सब-जिग पत्ता लगाउने सतहहरू, लक गर्ने संयन्त्र, र फिक्स्चर क्यालिब्रेसन रेकर्डहरूको निरीक्षण गर्नुपर्छ। फोहोर जम्मा, खरोंच, पहिरन, अपर्याप्त लक संलग्नता, वा गलत क्यालिब्रेसन डाटाले स्थिति समस्याहरूमा योगदान दिन सक्छ।
लामो समयसम्म भण्डारण गर्दा चकलाई कसरी सुरक्षित गर्नुपर्छ?
उपयुक्त एन्टि-रस्ट सुरक्षा लागू गर्नु अघि चकलाई राम्ररी सफा र सुकाउनु पर्छ। सटीक पत्ता लगाउने सतहहरू प्रभाव, नमी, प्रदूषण, र भण्डारणको समयमा अनावश्यक सम्पर्कबाट सुरक्षित हुनुपर्छ।
JWGRIP ले तपाइँको वायर EDM वर्कहोल्डिङ आवश्यकताहरूलाई कसरी समर्थन गर्न सक्छ?
उच्च-मिक्स तार EDM कार्यशालाहरूको लागि, कार्य होल्डिंग केवल कम्पोनेन्ट सुरक्षित रूपमा समात्ने कुरा होइन। यो पूर्ण उत्पादन कार्यप्रवाहको भाग हो। द्रुत-परिवर्तन वास्तुकलाले दोहोर्याइएको फिक्स्चर टियरडाउन कम गर्न, मेसिन-साइड सन्दर्भहरू सुरक्षित गर्न, बहु उप-जिगहरू व्यवस्थित गर्न, र थप सुसंगत सेटअप प्रक्रिया सिर्जना गर्न मद्दत गर्न सक्छ।
JWGRIP ले विभिन्न तार EDM उत्पादन आवश्यकताहरूलाई समर्थन गर्न सटीक मेसिनिंग, नियन्त्रित लोकेटिंग ज्यामिति, जंग-प्रतिरोधी उपचार, निरीक्षण प्रक्रियाहरू, र OEM अनुकूलन संयोजन गर्दछ। यदि तपाइँ नयाँ मूल्याङ्कन गर्दै हुनुहुन्छप्रेसिजन वर्कहोल्डिंगको लागि तार EDM चकमोल्ड इन्सर्टहरू, टुलिङ, गेजहरू, प्रोटोटाइपहरू, वा लचिलो उपकन्ट्र्याक्ट उत्पादनको लागि, तार EDM चक उत्पादन विवरणहरू हेर्नुहोस् रहामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्तपाइँको मेसिन इन्टरफेस, workpiece आयाम, माउन्ट आवश्यकताहरु, वा प्राविधिक रेखाचित्र संग। JWGRIP ले तपाईंलाई तपाईंको उत्पादन कार्यप्रवाहको लागि उपयुक्त कार्यहोल्डिङ कन्फिगरेसन मूल्याङ्कन गर्न मद्दत गर्न सक्छ।
