कम्प्याक्ट हाई प्रेसिजन सेल्फ-सेन्टरिङ जीरो पोइन्ट भिज कडा जबडाको साथ

यो उच्च-सम्पादन स्व-केन्द्रित शून्य बिन्दु विसले पूर्ण रूपमा कडा स्टिलको कडा जबडा र कारखाना सटीक ग्राइन्डिङ र अभिन्न क्यालिब्रेसनको साथ समाप्त भएको सबै-इन-वन मोनोलिथिक संरचनाहरू समावेश गर्दछ। यसले उच्च-परिशुद्धता स्वचालित केन्द्रीकरण र शून्य-अफसेट पोजिसनिङ स्पेस-सेभिङ कम्प्याक्ट लेआउटको साथ प्रदान गर्दछ, प्रभावकारी रूपमा मेसिन तालिका उपयोगलाई अनुकूलन गर्दछ। कडा बङ्गाराहरूले कडा शमन गर्ने उपचारबाट गुज्रिन्छ, उत्कृष्ट स्थायित्व र लामो समयसम्म दोहोरिएको काट्ने चक्रहरूमा स्थिर क्ल्याम्पिङ सटीकता प्रदान गर्दछ।

इन्टिग्रल फ्याक्ट्री असेम्ब्ली र एकीकृत क्यालिब्रेसन डिजाइन अपनाउदै, यसले दोहोरिने साइट पङ्क्तिबद्धता र डिबगिङ कार्यलाई हटाउँछ, कार्यशाला सेटअप प्रक्रियाहरूलाई धेरै सरल बनाउँछ। सीएनसी मिलिङ मेसिन र 5-अक्ष सटीक मेसिनिङ सेन्टरहरूसँग मिल्दो, कम्प्याक्ट हाई प्रेसिजन सेल्फ-सेन्टरिङ जीरो प्वाइन्ट भिजले हार्ड जवहरू दुवै उच्च-मिक्स-कम-भोल्युम लचिलो उत्पादन र साना सममित भागहरूको ब्याच मास प्रशोधनलाई समर्थन गर्दछ। यसले आधुनिक डिजिटल कार्यशालाहरूको लागि पूर्ण रूपमा स्वचालित लाइट-आउट निर्माण महसुस गर्न स्वचालित प्यालेट परिवर्तन प्रणालीहरूसँग डक गर्न सक्छ, आधुनिक सटीक प्रशोधन परिदृश्यहरूको लागि एक कुशल र अपग्रेड गरिएको मानक स्थिरताको रूपमा सेवा गर्दै।

उत्पादन कोर परिभाषा

कम्प्याक्ट हाई-प्रेसिजन सेल्फ-सेन्टरिङ जीरो-पोइन्ट भाइज विथ हार्ड जव्स एक एकीकृत उच्च-परिशुद्धता सीएनसी फिक्स्चर हो जुन शून्य-बिन्दु द्रुत-परिवर्तन, स्वचालित सेल्फ-सेन्टरिंग, र कडा कडा जबडा क्ल्याम्पिंग संयोजन गर्दछ। यो विशेष रूपमा साना परिशुद्धता भागहरू र सममित घटकहरूको उच्च-गति मास परिष्करणको लागि डिजाइन गरिएको हो।

यसले परम्परागत भिज दुखाइ बिन्दुहरू समाधान गर्दछ जस्तै:

म्यानुअल पङ्क्तिबद्ध त्रुटिहरू

समय-उपभोग सेटअप

कम कठोरता

स्वचालित उत्पादन लाइनहरूमा अनुकूलन गर्न असक्षमता

परम्परागत साधारण भिजहरूलाई प्रत्येक क्ल्याम्पिङको लागि म्यानुअल डायल सूचक पङ्क्तिबद्धता चाहिन्छ, परिणामस्वरूप लामो डिबगिङ समय र ब्याच आयामी विचलन। सामान्य सेल्फ-सेन्टरिङ भिजहरूमा शून्य-पोइन्ट बेन्चमार्कको अभाव हुन्छ, प्रत्येक परिवर्तन-ओभर पछि पुन: क्यालिब्रेसन आवश्यक हुन्छ र लामो मेसिन निष्क्रिय समयको कारण हुन्छ। सफ्ट-ज्वा भिजहरूले अपर्याप्त क्ल्याम्पिङ कठोरता भोग्छन्, जसले काट्ने क्रममा वर्कपीस स्लाइडिङ र कम्पन निम्त्याउँछ, ठूलो उत्पादन सटीक आवश्यकताहरू पूरा गर्न असफल हुन्छ।

यो कम्प्याक्ट शून्य-बिन्दु सेल्फ-सेन्टरिङ भाइसले बहु-स्टेशन घना क्ल्याम्पिङ सक्षम पार्दै, मेसिन यात्रा ठाउँ बचत गर्न एक अल्ट्रा-कम्प्याक्ट एकीकृत संरचना अपनाउछ। समग्रमा निभेको कडा स्टिलको कडा जबडाले अल्ट्रा-उच्च पहिरन प्रतिरोध र क्ल्याम्पिंग कठोरता प्रदान गर्दछ। बिल्ट-इन सिंक्रोनस सेल्फ-सेन्टरिङ मेकानिजमले म्यानुअल सुधार बिना सममित जबडा फिडिङ र स्वचालित वर्कपीस केन्द्रीकरण सुनिश्चित गर्दछ। तलको एकीकृत शून्य-बिन्दु इन्टरफेसले सबै मानक शून्य-बिन्दु चकहरू र प्यालेटहरूसँग द्रुत डकिङलाई समर्थन गर्दछ, दोस्रो-स्तरको द्रुत परिवर्तनलाई महसुस गर्दै। यो व्यापक रूपमा 3C इलेक्ट्रोनिक्स, चिकित्सा परिशुद्धता भागहरू, र माइक्रो मोल्ड प्रशोधन मा लागू गरिएको छ, धेरै मेशिन दक्षता र ब्याच स्थिरता सुधार।

संरचनात्मक डिजाइन

भिजमा निम्न मुख्य घटकहरू हुन्छन्:

①　एकीकृत तनाव-मुक्त मिश्र धातु इस्पात शरीर

②　सिंक्रोनस आत्म-केन्द्रित प्रसारण संयन्त्र

③　पूर्ण रूपमा निभाइएका कडा स्टिलका जबडाहरू

④　शून्य-बिन्दु स्थिति आधार

⑤　ustproof सील प्रणाली

⑥　राम्रो लक गर्ने अवयवहरू

एकीकृत कम्प्याक्ट संरचनाले अनावश्यक भोल्युम हटाउँछ र मेसिन प्रभावकारी यात्रालाई अधिकतम बनाउँछ। दीर्घकालीन विरूपण रोक्नको लागि भिज शरीरले व्यावसायिक बुढ्यौली तनाव राहतबाट गुज्र्छ। कडा जबडाहरू पूर्ण रूपमा निभाइन्छ र स्थायी क्ल्याम्पिंग सटीकताको लागि समान कठोरता र समतलताको साथ सटीक जमीन हुन्छ।

कार्य सिद्धान्त

1. स्वचालित आत्म-केन्द्रीकरण:

आन्तरिक सिंक्रोनस ट्रान्समिशन प्रणालीले दोहोरो जबडाहरूलाई सममित रूपमा खुवाउन चलाउँछ। वर्कपीसहरू स्वचालित रूपमा केन्द्रित हुन्छन् प्लेसमेन्ट स्थितिको ख्याल नगरी, माइक्रोन-स्तर केन्द्रित शुद्धता प्राप्त गर्दै र म्यानुअल पङ्क्तिबद्ध त्रुटिहरू हटाउँदै।

2. शून्य-बिन्दु द्रुत परिवर्तन:

तलको मानक शून्य-बिन्दु इन्टरफेस शून्य-बिन्दु चकहरूसँग दृढ रूपमा लक हुन्छ। टूलिङ परिवर्तन-ओभरलाई पुन: पङ्क्तिबद्धताको आवश्यकता पर्दैन, मेसिनको डाउनटाइमलाई धेरै कम गर्दै र स्वचालित रोबोट लोडिङ र अनलोडिङलाई समर्थन गर्दछ।

कोर उत्पादन लाभहरू

1. पूर्ण रूपमा कडा कडा-ज्वा टेक्नोलोजी।

HRC60-64 अति उच्च कठोरता। पहिरन प्रतिरोध सामान्य बङ्गारा भन्दा 3 गुणा बढी छ। चिप वा विरूपण बिना दीर्घकालीन उच्च-फ्रिक्वेन्सी क्ल्याम्पिंग र काटन प्रभाव अन्तर्गत स्थिर परिशुद्धता कायम राख्छ।

2. माइक्रोन-स्तर स्वचालित केन्द्रीकरण।

≤0.003mm केन्द्रित सहिष्णुता। सममित सिंक्रोनस फिडिङले म्यानुअल पङ्क्तिबद्धता त्रुटिहरूलाई पूर्ण रूपमा हटाउँछ र ब्याच आयामी स्थिरता सुधार गर्दछ।

3. अल्ट्रा-कम्प्याक्ट हल्का संरचना।

मेशिन यात्रा ठाउँ बचत गर्छ र बहु-भिज मल्टि-स्टेसन घना स्थापना, मेसिनको अधिकतम उपयोग र ठूलो उत्पादन दक्षता समर्थन गर्दछ।

4. एकीकृत शून्य-बिन्दु द्रुत-परिवर्तन इन्टरफेस।

प्लग-एन्ड-प्ले छिटो प्रतिस्थापन सक्षम गर्दछ। FMS लचिलो स्वचालित उत्पादन लाइन र रोबोट स्वचालित ह्यान्डलिंग संग उपयुक्त।

5. पूर्ण सिल गरिएको डस्टप्रूफ सुरक्षा।

चिप्स, कूलेंट र धुलोलाई अलग गर्दछ, प्रसारण जाम र स्थिति विफलता रोक्न। कम मर्मत आवृत्ति संग कठोर मेसिनिंग कार्यशाला वातावरण को लागी उपयुक्त।

6. उच्च-कठोरता एकीकृत शरीर।

उच्च-गति परिष्करण र मध्यम-स्टक काट्ने समयमा कम्पन वा वर्कपीस स्लाइडिङ बिना स्थिर क्ल्याम्पिंग सुनिश्चित गर्दछ, सतह समाप्त र उत्पादन उपज सुधार।
7. लागत-प्रभावी थोक खरीद समर्थन।

कारखाना प्रत्यक्ष बिक्री र अनुकूल बल्क अर्डर छूट नीतिहरूले ठूला कार्यशालाहरूको दीर्घकालीन ठूलो उत्पादन मागहरू पूरा गर्दछ।

आवेदन परिदृश्यहरू

1. 3C परिशुद्धता कम्पोनेन्ट ठूलो उत्पादन: सममित माइक्रो हार्डवेयर संरचनात्मक भागहरू उच्च-गति मिलिङको लागि उच्च लगातार केन्द्रित परिशुद्धता चाहिन्छ।

2. चिकित्सा परिशुद्धता पार्ट्स प्रशोधन: उच्च-मानक सममित चिकित्सा सहायक उपकरणहरू र प्रत्यारोपण सहायक भागहरू, चिकित्सा-ग्रेड शुद्धता सुनिश्चित गर्न म्यानुअल पङ्क्तिबद्ध त्रुटिहरू बेवास्ता।

3. माइक्रो मोल्ड र इन्सर्ट मेसिनिङ: एकल-मेसिन आउटपुट सुधार गर्न बहु-स्टेशन गहन क्ल्याम्पिङलाई समर्थन गर्ने सानो मोल्ड कोर र इन्सर्टहरू।

4. 5-अक्ष सटीक परिष्करण: कम्प्याक्ट संरचनाले 5-अक्ष उपकरणहरूको बारम्बार परिवर्तन-ओभर आवश्यकताहरूसँग मिल्ने, यात्रा हस्तक्षेपबाट जोगाउँछ।

5. FMS लचिलो स्वचालित लाइनहरू: मानवरहित स्वचालित टूलिङ स्विचिङ र निरन्तर उच्च आवृत्ति उत्पादन महसुस गर्न रोबोट लोडिङ र अनलोडिङसँग सहकार्य गर्दछ।

6. उच्च-मिक्स कम-भोल्युम सटीक कार्यशालाहरू: स्वचालित केन्द्रीकरण र द्रुत-परिवर्तन प्रकार्यहरूले बारम्बार उत्पादन स्विचिङको लागि सेटअप र डिबगिङ समयलाई धेरै छोटो पार्छ।

मर्मत दिशानिर्देशहरू

1. पूर्व-स्थापना सफाई: शून्य-बिन्दु चक सतह सफा गर्नुहोस् र चिप्स, तेल र अशुद्धताहरू हटाउनको लागि तलको तथ्याङ्कलाई राम्ररी सफा गर्नुहोस् जुन स्थिति विचलन हुन सक्छ।

२. माउन्टिङ: जिरो-पोइन्ट चकमा भिजलाई सही रूपमा राख्नुहोस्। लकिङ मेकानिजम सक्रिय गर्नुहोस् र अपरेशन अघि हल्लाए बिना फर्म फिक्सेसनको पुष्टि गर्नुहोस्।

3. वर्कपीस लोड गर्दै: वर्कपीसलाई मनमानी ढंगले बङ्गाराको बीचमा राख्नुहोस्। दोहोरो कडा जबडाहरू स्वचालित रूपमा केन्द्र र सममित रूपमा क्ल्याम्प हुनेछन्। काट्नु अघि clamping दृढता जाँच गर्नुहोस्।

4. क्ल्याम्पिङ बल समायोजन: वर्कपीस सामग्री अनुसार क्ल्याम्पिङ बल समायोजन गर्नुहोस्। पातलो कडा workpieces को लागी हल्का बल; विरूपण वा स्लाइडिंगबाट बच्नको लागि इस्पात कडा सामग्रीहरूको लागि उचित कस।

5. पोस्ट-चेन्ज-ओभर सफाई: प्रत्येक उत्पादन परिवर्तन-ओभर पछि जबडाको सतह अवशेषहरू सफा गर्नुहोस् अशुद्धता बाहिर निकाल्नबाट जोगाउनको लागि वर्कपीस विरूपण र स्थिति त्रुटि।

6. आवधिक मर्मत: नियमित रूपमा आन्तरिक सिंक्रोनस प्रसारण संरचनालाई खुवाउन सहज राख्न लुब्रिकेट गर्नुहोस्; आवधिक रूपमा केन्द्रित शुद्धता क्यालिब्रेट गर्नुहोस्।

7. निषेधित अपरेसनहरू: जबडा विरूपण र प्रसारण संरचना क्षति रोक्न ओभरलोड वा ओभर-स्ट्रोक क्ल्याम्प नगर्नुहोस्।

सामान्य गल्ती र समाधान

1. दोष: असंगत workpiece आयामी शुद्धता

कारण: बङ्गारामा अवशिष्ट चिप्स, ट्रान्समिशन जामिङ, अपूर्ण शून्य-बिन्दु लक, हल्का बङ्गारा लगाउने

समाधान: बङ्गाराको सतह सफा गर्नुहोस्, ट्रान्समिशन पार्ट्स लुब्रिकेट गर्नुहोस्, शून्य-बिन्दु डाटाम पुन: लक गर्नुहोस्, थकित बङ्गारा बदल्नुहोस्।

2. दोष: काट्ने समयमा workpiece स्लाइडिंग

कारण: अपर्याप्त क्ल्याम्पिङ बल, असमान वर्कपीस ड्याटम, शून्य-बिन्दु सतह अशुद्धता, ओभरलोड क्ल्याम्पिङ

समाधान: क्ल्याम्पिङ बललाई उचित रूपमा बढाउनुहोस्, वर्कपीस डाटाम सफा गर्नुहोस्, पुन: स्थापना गर्नुहोस् र शून्य-बिन्दु स्थिति क्यालिब्रेट गर्नुहोस्।

3. दोष: जामिङ जब फिडिङ र कमजोर केन्द्र चिकनीपन

कारण: धुलो र चिप घुसपैठ, स्नेहन को कमी, प्रसारण अंतर विचलन

समाधान: आन्तरिक अशुद्धताहरू सफा गर्नुहोस्, विशेष लुब्रिकेटिङ ग्रीसले भर्नुहोस्, प्रसारण क्लियरेन्स समायोजन गर्नुहोस्।

4. दोष: बारम्बार परिवर्तन-ओभर पछि अस्वीकार स्थिति सटीकता

कारण: क्षतिग्रस्त तल्लो मिति, जीरो-पोइन्ट इन्टरफेस, शरीर विरूपण

समाधान: ड्याटम सतहलाई टक्करबाट जोगाउनुहोस्, शून्य-बिन्दु कम्पोनेन्टहरू निरीक्षण गर्नुहोस्, क्यालिब्रेट गर्नुहोस् वा समयमै भिज बदल्नुहोस्।

प्याकेजिङ

प्रत्येक भिजले आधिकारिक निरीक्षण रिपोर्टको साथ पूर्ण-दायरा सटीक परीक्षणबाट गुज्रिन्छ। कडा जबडाहरूले एन्टि-रस्ट उपचार पाउँछन्। एकल एकाइहरू मोती कपास र कडा कार्टनले प्याक गरिन्छ। ढुवानीको समयमा सटीक क्षतिबाट बच्नका लागि बल्क अर्डरहरू शॉकप्रूफ काठको केसहरूमा प्याक गरिन्छ। छिटो डेलिभरीको लागि मानक विशिष्टताहरू स्टकमा राखिन्छन्।

FAQ

Q1: कडा जबराले पातलो पर्खाल वर्कपीसहरू क्ल्याम्प गर्न सक्छ?

A: विरूपणबाट बच्नको लागि समायोज्य क्ल्याम्पिंग बलको साथ कडा पातलो इस्पात भागहरूको लागि उपयुक्त। अल्ट्रा-सफ्ट एल्युमिनियम र तामाको पातलो पर्खालहरूलाई अनुकूलित नरम-जाउ संस्करणहरू चाहिन्छ।

Q2: के आत्म-केन्द्रित सटीकता समय संग टिकाऊ छ?

A: हो। पूर्ण रूपमा कडा कडा जबरा र पूर्ण रूपमा छापिएको संरचनाले उत्कृष्ट पहिरन प्रतिरोधको साथ ≤0.003mm केन्द्रित सटीकता कायम राख्छ।

Q3: के कम्प्याक्ट हाई प्रेसिजन सेल्फ-सेन्टरिङ जीरो पोइन्ट भाइज विथ हार्ड जव्स पुरानो शून्य-बिन्दु प्रणालीहरूसँग उपयुक्त छ?

A: मानक इन्टरफेस मुख्यधारा शून्य-बिन्दु चक र प्यालेटहरू मेसिन परिमार्जन बिना विश्वव्यापी रूपमा फिट हुन्छ।

Q4: के हस्तक्षेप बिना धेरै भिजहरू एकै साथ स्थापना गर्न सकिन्छ?

A: हो। अल्ट्रा-कम्प्याक्ट डिजाइनले मेसिनको प्रशोधन क्षमतालाई अधिकतम बनाउन घना बहु-स्टेशन स्थापनालाई समर्थन गर्दछ।

Q5: के परिवर्तन-ओभरलाई पुन: पङ्क्तिबद्धता आवश्यक छ?

A: छैन। शून्य म्यानुअल पङ्क्तिबद्धता आवश्यक छ। शून्य-बिन्दु द्रुत-परिवर्तन डिजाइनले प्रतिस्थापन पछि तत्काल प्रयोगलाई सक्षम बनाउँछ, ठूलो डिबगिङ समय बचत गर्दछ।

थोक खरीद र चयन गाइड

यो कम्प्याक्ट हार्ड-जो सेल्फ-सेन्टरिंग शून्य-बिन्दु भिसेले तीन मुख्य उद्योग दुखाइ बिन्दुहरू समाधान गर्दछ:

1. कम क्ल्याम्पिङ दक्षता

2. म्यानुअल पङ्क्तिबद्धता त्रुटि

3. सजिलो उपकरण लगाउने

चयन सुझाव:

①　वर्कपीस साइज अनुसार उपयुक्त क्ल्याम्पिङ स्ट्रोक चयन गर्नुहोस्।

②　स्वचालित उच्च आवृत्ति उत्पादन लाइनहरू स्थिर निरन्तर सञ्चालनको लागि बल्क सूची तयार गर्न सिफारिस गरिन्छ।

③　अनुकूल बल्क अर्डर छूटको साथ कारखाना प्रत्यक्ष सोर्सिङले खरिद लागत कम गर्छ।

④　पूर्ण रूपमा कडा कडा जबडा संस्करण लामो-अवधि उच्च-फ्रिक्वेन्सी मेशिनिङको लागि सबैभन्दा राम्रो विकल्प हो, पछि मर्मत र प्रतिस्थापन लागत घटाउन।

⑤　यो भिज सटीक मेसिनिंग कार्यशालाहरूको लागि एक आदर्श अपग्रेड गरिएको फिक्स्चरको रूपमा कार्य गर्दछ।