यो उच्च-सटीकता राउन्ड बेस सेल्फ-सेन्टरिङ भाइजले ± ०.०१mm को कोर क्ल्याम्पिङ दोहोरिने क्षमता प्रदान गर्दछ, जटिल-प्रोफाइल भाग प्रशोधनका लागि अल्ट्रा-स्थिर स्थिति प्रदर्शन प्रदान गर्दछ। सबै मुख्य संरचनात्मक घटकहरूले आन्तरिक कास्टिङ र प्रशोधन तनावलाई पूर्ण रूपमा हटाउन, दीर्घकालीन संरचनात्मक स्थिरता सुनिश्चित गर्न रफ मेशिनिङ पछि कडा तनाव-मुक्त वृद्धावस्था उपचारबाट गुजर्छन्। इन्डक्सन-कठोर मार्गनिर्देशनहरूले बारम्बार चक्रीय क्ल्याम्पिङको समयमा उत्कृष्ट पहिरन प्रतिरोध प्रदान गर्दछ, प्रभावकारी रूपमा स्थिर स्थिति शुद्धता कायम राख्छ र दीर्घकालीन सञ्चालनको कारणले गर्दा सटीकता क्षीणतालाई बेवास्ता गर्दछ।
अप्टिमाइज्ड कम्प्याक्ट राउन्ड बेसले मेसिन टेबल स्पेस बचत गर्छ र ठूलो कोण स्विंगिङ र रोटरी अनुक्रमणिका मेसिनिङको समयमा उपकरण हस्तक्षेपलाई प्रभावकारी रूपमा रोक्छ। सरल र कुशल क्ल्याम्पिङ प्रक्रियाहरू प्रस्तुत गर्दै, यसले मानव-प्रेरित सेटअप त्रुटिहरूलाई धेरै कम गर्छ र स्पिन्डल अपटाइमलाई अधिकतम बनाउँछ। एयरोस्पेस कम्पोनेन्टहरू, मोटर वाहन भागहरू र उच्च-अन्त मोल्ड पार्ट्सको सटीक ब्याच प्रशोधनमा व्यापक रूपमा लागू, यो मेड-इन-चीन फिक्स्चरले सहायक समायोजन समयलाई महत्त्वपूर्ण रूपमा घटाउँछ र उच्च-जटिलता सटीक मेसिनिंग कार्यहरूको लागि भरपर्दो र लगातार आयामी शुद्धता सुनिश्चित गर्दछ।
हाई-एक्युरेसी राउन्ड बेस सेल्फ-सेन्टरिङ CNC Vise एक सटीक वर्कहोल्डिङ इकाई हो जुन मुख्यतया 4-अक्ष, 5-अक्ष CNC मेसिनिङ सेन्टरहरू, EDM मेसिनहरू र सटीक ग्राइन्डिङ उपकरणहरूमा तैनाथ गरिन्छ।
यसको मुख्य विशेषता गोलाकार-आधार निर्माण हो: आयताकार-आधार भिसेसको तुलनामा, राउन्ड-बेस डिजाइनले मेसिन टेबलहरूमा रोटरी आन्दोलन क्लियरेन्सलाई बढाउँछ र ठूलो मध्यवर्ती एडाप्टर प्लेटहरूको आवश्यकतालाई बेवास्ता गर्छ।
सेल्फ-सेन्टरिङ प्रकार्य आन्तरिक परिशुद्धता क्याम-स्क्रू सिंक्रोनस ट्रान्समिशन मेकानिज्म द्वारा महसुस गरिएको छ:
1. मेसिन-टूलको कार्यतालिकामा भिज सुरक्षित रूपमा टाँसिएपछि, दुई बङ्गाराको बीचमा वर्कपीस राख्नुहोस्।
2. केन्द्रीय ड्राइभ स्क्रू सञ्चालन गर्नुहोस्; आन्तरिक क्याम-स्क्रू सेटले समान गतिमा भित्रतिर जानको लागि दोहोरो जबडाहरू चलाउँछ।
3. वर्कपीस स्वचालित रूपमा मेसिन स्पिन्डल केन्द्र-लाइनमा केन्द्रित हुन्छ, कुनै कठिन म्यानुअल डायल-सूचक पङ्क्तिबद्धता आवश्यक पर्दैन।
वास्तविक बहु-अक्ष ब्याच-उत्पादनले परम्परागत कार्य होल्डिङ समाधानहरूको धेरै विशिष्ट सीमाहरू उजागर गर्दछ:
1. आयताकार-आधार भिजहरूको अपर्याप्त रोटरी क्लियरेन्स
आयताकार आधारले ठूलो टेबल क्षेत्र ओगटेको छ। 4-/5-अक्ष मेसिनहरूको ठूलो-कोण झुकाउने क्रममा, उपकरण-स्पिन्डल हस्तक्षेप प्रायः हुन्छ। थप एडाप्टर प्लेटहरूले Z-axis यात्राको उपभोग गर्छन्।
2. चक्रीय गाइड-वे पहिरनको कारणले गर्दा सटीकता क्षीणता
उच्च-कठोरता सतह उपचार बिना, गाईड-वे सम्पर्क सतहहरू बिस्तारै ठूलो क्ल्याम्पिङ चक्र पछि लगाइन्छ। सेल्फ-सेन्टरिङ ड्याटम ड्रिफ्टहरू, बारम्बार म्यानुअल पुन: पङ्क्तिबद्धता र मेसिन प्रभावकारी रनटाइम कम गर्न आवश्यक छ।
3. म्यानुअल सेन्टरिङ सञ्चालनमा भारी निर्भरता
पारम्परिक भिजहरू डायल-सूचक केन्द्रीकरण समाप्त गर्न अनुभवी अपरेटरहरू चाहिन्छ। अपरेटर कौशल भिन्नताबाट व्युत्पन्न स्थिति असंगतता जटिल बहु-कोण काट्ने मा बढाइनेछ, उच्च-मूल्य workpiece स्क्र्याप परिणाम।
4. दूषित आक्रमणले स्थिरता सेवा जीवन छोटो बनाउँछ
कमजोर-सील संरचनाहरूले तरल पदार्थ र धातु चिपहरू भित्री प्रसारण सम्मेलनहरूमा प्रवेश गर्न अनुमति दिन्छ। घर्षण कणहरूले कम्पोनेन्ट पहिरनलाई गति दिन्छ र दीर्घकालीन निरन्तर उत्पादनमा जामिङ विफलता ट्रिगर गर्दछ।

JWGRIP उच्च सटीकता राउन्ड बेस सेल्फ-सेन्टरिंग CNC Vise मा पाँच मुख्य कार्यात्मक असेम्ब्लीहरू हुन्छन्:
① तनाव-मुक्त उच्च-ग्रेड डक्टाइल-फलाम राउन्ड-बेस मुख्य शरीर
② प्रेरण-कठोर परिशुद्धता गाइड-वे समूह
③ आन्तरिक क्याम-स्क्रू सिंक्रोनस डुअल-जब ड्राइभ इकाई
④ आदानप्रदानयोग्य जबडा माउन्टिङ इन्टरफेस (कडा जबडा / नरम जबड़ेका लागि)
⑤ पूर्ण रूपमा संलग्न चिप र शीतल प्रतिरोधी सील विधानसभा
बहु-राउन्ड तनाव-राहत वृद्धावस्था उपचारको साथ प्रीमियम डक्टाइल-फलाम कास्टिङ। उत्कृष्ट कम्पन-ड्याम्पिङ विशेषताले बडबड चिन्हहरू काट्ने कामलाई दबाउँछ। गोलाकार-आधार रूपरेखाले 4-अक्ष / 5-अक्ष उपकरणहरूको लागि घूर्णन क्लियरेन्स सुधार गर्दछ।
गाईड-वे सम्पर्क सतहहरूले इन्डक्शन कठोर उपचार प्राप्त गर्दछ, उच्च सतह कठोरतामा पुग्छ। प्रेसिजन-ग्राइन्डेड स्लाइडिङ सतहहरूले कम-घर्षण आन्दोलन र बारम्बार खोल्ने-बंद हुने चक्रहरूमा लामो-समयको पहिरन-प्रतिरोधको ग्यारेन्टी दिन्छ।
प्रेसिजन-निर्मित क्याम-स्क्रू ट्रान्समिशनले दुईवटा जबडाहरूको लागि पूर्ण रूपमा सिंक्रोनाइज्ड आन्दोलन प्रदान गर्दछ। प्रारम्भिक workpiece प्लेसमेन्ट स्थितिको पर्वाह नगरी स्वचालित workpiece केन्द्रीकरण महसुस गर्दछ।
कडा जबडा र एल्युमिनियम नरम जबडा बीच द्रुत स्वैप समर्थन गर्दछ। प्रयोगकर्ताहरूले अतिरिक्त समर्पित फिक्स्चरहरू खरिद नगरी विशेष-प्रोफाइल खाली प्रि-मेसिनिङको लागि नरम जबडाहरू अपनाउन सक्छन्।
सील हाउजिङले भित्री क्याम-स्क्रू र गाईड-वे चेम्बरलाई लपेट्छ, मेटल चिप्स र स्प्ल्याशिङ कूलेन्टलाई रोक्छ, सटीक चल्ने कम्पोनेन्टहरूलाई घर्षण प्रदूषणबाट जोगाउँछ।
प्रत्येक समाप्त इकाईको लागि कारखाना निरीक्षण उपकरण द्वारा प्रमाणित, सैद्धान्तिक प्यारामिटर मात्र होइन। ब्याचहरू बीच स्थिर पहिलो-भाग स्थिरता, प्रभावकारी रूपमा अस्वीकार दर र उच्च-मान बहु-अक्ष घटकहरूको लागि पुन: कार्य भोल्युम कम गर्दै।
गोलाकार रूपरेखाले मेसिन रोटरी काम गर्ने खामलाई अधिकतम बनाउँछ। अतिरिक्त एडाप्टर प्लेटहरूको कारणले Z-अक्ष यात्रा हानि हटाउँछ। जटिल टिल्टिङ-घुमाउने मेसिनिङको समयमा पर्याप्त बच्ने ठाउँ प्रदान गर्दछ र थप आक्रामक काटन प्यारामिटरहरू अपनाउन अनुमति दिन्छ।
डक्टाइल-फलाम सामग्रीले काट्ने कम्पनलाई प्रभावकारी रूपमा अवशोषित गर्दछ। भारी काट्ने अवस्थाहरूमा उत्पन्न बकबक चिन्हहरूलाई रोक्छ। समाप्त-भाग सतह गुणस्तर सुधार र उपकरण सेवा जीवन विस्तार।
क्रिटिकल गाइड-वे र क्याम-स्क्रू सतहहरू HRC 58-62 कठोरतामा पुग्छन्। लाखौं क्ल्याम्पिङ चक्र पछि स्थिर आत्म-केन्द्री प्रदर्शन कायम राख्छ र सतह घर्षण द्वारा प्रेरित शुद्धता क्षय सुस्त हुन्छ।
साधारण सीएनसी-शप अवस्थाहरूमा चिप्स र कूलेन्ट स्प्ल्याशबाट भित्री सटीक प्रसारण भागहरू सुरक्षित गर्दछ। स्थिरता सेवा जीवन लामो र निरन्तर ब्याच-उत्पादन प्रदर्शन स्थिर।
द्रुत-स्वैप जबडा इन्टरफेस विविध वर्कपीस प्रोफाइलहरूमा अनुकूलन गर्दछ। JWGRIP ले अनुकूलन-इन्जिनियरिङ सेवा प्रदान गर्दछ: विशेष मेसिन-टेबल र वर्कपीस आवश्यकताहरू पूरा गर्न आधार माउन्टिङ लेआउट, जबडा कन्टूर र क्ल्याम्पिङ स्ट्रोक समायोजन गर्नुहोस्।
टर्बाइन ब्लेडहरू, संरचनात्मक फ्रेमहरू, ल्यान्डिङ-गियर-सम्बन्धित कम्पोनेन्टहरू सख्त सहिष्णुता आवश्यकताहरू र जटिल स्थानिय रूपहरू। स्थिर आत्म-केन्द्र प्रदर्शनले बहु-कोण 5-अक्ष मिलिङ र उच्च-मूल्य एयरोस्पेस भागहरूको लागि ड्रिलिंग मागहरू पूरा गर्दछ।
इन्जिन आवास, प्रसारण केसहरू, निलम्बन संरचनात्मक workpieces। 4-अक्ष / 5-अक्ष उपकरण अन्तर्गत एल्युमिनियम-मिश्र धातु र टाइटेनियम मिश्र धातु भागहरूको उच्च-गति मिलिङको लागि उपयुक्त।
इंजेक्शन-मोल्ड कोर, मुद्रांकन-डाइ कम्पोनेन्टहरू। उच्च कठोरता र दोहोरिने-स्थिति सटीकताले राम्रो सतह फिनिश र मोल्ड बनाउने कार्यहरूको लागि सटीक सुविधा आयामहरू प्रदान गर्दछ।
मिलिङ, ड्रिलिङ, ग्राइन्डिङ र ट्यापिङलगायत काम-शप ठाडो/तेर्सो मेसिनिङ-केन्द्रको काम। मिश्रित-ब्याच बहु-विभिन्न भाग अर्डरहरूको लागि भरपर्दो विश्वव्यापी कार्य होल्डिंग।
1. मेसिन-उपकरण कार्यटेबल माउन्टिङ प्लेन राम्ररी सफा गर्नुहोस् र राउन्ड-बेस तल्लो ड्याटम सतह भिज गर्नुहोस्। धातु चिप्स, शीतलक अवशेष र तेल दाग हटाउनुहोस्। साना विदेशी कणहरूले माउन्टिङ अफसेट ट्रिगर गर्नेछ र बहु-अक्ष रोटरी-इन्डेक्सिङ सञ्चालनको क्रममा स्थिति विचलनको कारण बनाउँछ।
2. मेसिन-उपकरण कार्य तालिकामा भिज राख्नुहोस्, माउन्टिङ-होल स्थितिहरू पङ्क्तिबद्ध गर्नुहोस्। आधिकारिक म्यानुअलमा उल्लेख गरिएका टर्क विनिर्देशहरू अनुसार फिक्सिङ बोल्टहरू कडा गर्नुहोस्। कन्फर्म भिज डगमगाए बिना कडा रूपमा बाँधिएको छ।
3. जाउहरू बीच वर्कपीस राख्नुहोस्, स्वचालित सेल्फ-सेन्टरिङ क्ल्याम्पिङ समाप्त गर्न केन्द्रीय ड्राइभ स्क्रू सञ्चालन गर्नुहोस्। वर्कपीस सामग्री र बाहिरी समोच्च अनुसार कडा / नरम जबडा स्वैप गर्नुहोस्।
4. बहु-अक्ष टिल्टिङ-इन्डेक्सिङ आन्दोलनहरूको लागि मेसिन निष्क्रिय-रन सिमुलेशन कार्यान्वयन गर्नुहोस्। सिमुलेटेड काटन लोड अन्तर्गत मेकानिकल हस्तक्षेप र workpiece-शिफ्ट प्रवृत्तिको लागि जाँच गर्नुहोस्।
5. परीक्षण workpiece द्वारा परीक्षण-कट प्रमाणीकरण पूरा गर्नुहोस्। आयामी र ज्यामितीय-सहिष्णुता अनुक्रमणिकाहरू निरीक्षण गर्नुहोस्। सेन्टरिङ क्ल्याम्पिङ कार्यसम्पादनले इन्जिनियरिङ आवश्यकताहरू पूरा गरेपछि मात्र औपचारिक सामूहिक उत्पादन सुरु गर्नुहोस्।
प्रत्येक मेसिनिङ शिफ्ट पछि, बङ्गाराको काम गर्ने अनुहारहरू र राउन्ड-बेस तलको ड्याटम सतहलाई पुछ्नुहोस्। स्थिति-विचलन स्रोतहरू हटाउन चिपहरू र शीतलक स्प्ल्याशहरू खाली गर्नुहोस्।
नियमित अन्तरालहरूमा सील-विधानसभा मर्मत पहुँच खोल्नुहोस्। भित्री क्याम-स्क्रू ट्रान्समिशन युनिटको लागि उपयुक्त एन्टी-वेयर लुब्रिकेन्ट इन्जेक्ट गर्नुहोस्, बङ्गारा खोल्ने-बन्द गर्ने आन्दोलनलाई सहज राख्न।
आवधिक रूपमा जबडा सम्पर्क सतहहरू निरीक्षण गर्नुहोस्। एक पटक स्क्र्याच वा पहिरनले क्ल्याम्पिङको गुणस्तरलाई बिगार्छ बङ्गारा बदल्नुहोस् वा पुन: पीस्नुहोस्। थकित बङ्गारा संग उत्पादन जारी नगर्नुहोस्।
कार्यतालिकाबाट प्रत्येक त्रैमासिक डिस्माउन्ट भिसे। चोट र इन्डेन्टेसनको लागि राउन्ड-बेस डाटाम निरीक्षण गर्नुहोस्। मेट्रोलोजी उपकरणहरूको साथ सेल्फ-सेन्टरिंग दोहोर्याउने सटीकता मापन गर्नुहोस्, ब्याच-स्क्र्याप जोखिमहरू भन्दा अगाडि सूक्ष्म शुद्धता बहाव पत्ता लगाउनुहोस्।
पूरै भिज एकाइ पूर्ण रूपमा सफा गर्नुहोस्। ड्याटम र बङ्गारा काम गर्ने सतहहरूमा एन्टि-रस्ट कोटिंग लागू गर्नुहोस्। सुख्खा धुलो-प्रुफ वातावरणमा भण्डार गर्नुहोस्।
ओभर-स्ट्रोक क्ल्याम्पिंग निषेध गर्नुहोस्। आधार र आन्तरिक प्रसारण कम्पोनेन्टहरू विकृत हुनबाट जोगिनका लागि भारी औजारहरूले भिज-बॉडी वा बङ्गारालाई कहिल्यै प्रहार नगर्नुहोस्।
JWGRIP उच्च सटीकता राउन्ड बेस सेल्फ-सेन्टरिंग CNC Vise को मूल मान:
① बहु-अक्ष-अनुकूलित गोलाकार-आधार लेआउट
② फ्याक्ट्री-प्रमाणित ±0.01 मिमी दोहोरिने-क्लेम्पिङ शुद्धता
③ कम्पन-अवशोषित डक्टाइल-फलामको शरीर
④ प्रेरण-कठोर उच्च-कठोरता चल्ने सतहहरू
⑤ विनिमेय कडा-नरम-जब संरचना र अनुकूलन-इन्जिनियरिङ क्षमता
यसले बहु-अक्ष मेसिनिङको दुखाइ-पोइन्टहरू समाधान गर्दछ: अपर्याप्त रोटरी क्लियरेन्स, म्यानुअल-सेन्टरिङ मानव त्रुटि, चक्रीय पहिरनले गर्दा सटीकता बहाव, विविध-प्रोफाइल वर्कपीसहरूको लागि खराब अनुकूलन क्षमता।
1. vise प्रभावकारी क्ल्याम्पिङ स्ट्रोक विरुद्ध अधिकतम workpiece बाहिरी आयाम तुलना गर्नुहोस् र उचित सुरक्षा मार्जिन आरक्षित गर्नुहोस्।
2. मेसिन-टेबल माउन्टिङ-होल लेआउट पुष्टि गर्नुहोस्; यदि शून्य-बिन्दु आधार प्लेटहरूसँग मिल्दो छ भने अनुकूलता अवस्थाको मूल्याङ्कन गर्नुहोस्। अनुकूलन परिमार्जन सेवा गैर-मानक स्थापना आवश्यकताहरूको लागि उपलब्ध छ।
3. जब प्रकार चयन गर्नुहोस्: उच्च-कट-बल धातु वर्कपीसहरूको लागि कडा जबडाहरू छनौट गर्नुहोस्; विशेष-प्रोफाइल खाली प्रि-मेसिनिंगको लागि नरम जबडाहरू अपनाउनुहोस्। उच्च-मिक्स-भ्यारिएन्ट उत्पादनको लागि अतिरिक्त जबडा सेटहरू तयार गर्नुहोस्।
4. मानक स्टक संस्करणहरूले छिटो डेलिभरी महसुस गर्छ; विशेष माउन्टिंग आयाम वा विशेष जबडा-प्रोफाइल मागहरूको लागि OEM अनुकूलन-इन्जिनियरिङ सेवा अपनाउनुहोस्।
हो। यसको गोलाकार-आधार डिजाइनले 4-अक्ष र क्र्याडल-प्रकार 5-अक्ष उपकरणहरूको लागि रोटरी-अक्ष क्लियरेन्सलाई अनुकूलन गर्दछ। कृपया स्थापना गर्नु अघि टक्कर विरोधी मूल्याङ्कनको लागि समग्र स्थिरता उचाइ गणना गर्नुहोस्। अनुकूलन माउन्ट-होल लेआउट परिमार्जन विशेष रोटरी-टेबल विशिष्टताहरूको लागि महसुस गर्न सकिन्छ।
बिल्कुल हो। यसले विनिमेय जबडा-माउन्ट इन्टरफेस अपनाउछ। कडा जबडा र एल्युमिनियम नरम जबडाहरू विभिन्न workpiece-प्रशोधन आवश्यकताहरू पूरा गर्न स्वतन्त्र रूपमा स्वैप गर्न सकिन्छ।
ग्यारेन्टी दोहोरिने-क्लेम्पिंग शुद्धता ± ०.०१ मिमी पुग्छ, प्रत्येक एकाइले कारखाना मेट्रोलोजी उपकरणमा निरीक्षण गर्दछ।
हो। हामी एक-स्टप OEM कस्टम-इन्जिनियरिङ सेवा प्रदान गर्दछौं जसमा लोगो मार्किङ, आयाम समायोजन र व्यक्तिगत परियोजना-स्तर मागहरू पूरा गर्न विशेष-सामग्री कन्फिगरेसन समावेश छ।
पूर्ण-संलग्न सील डिजाइनबाट लाभ उठाउँदै, भारी मर्मत कार्य आवश्यक पर्दैन। मुख्य कार्यहरू: बाहिरी सतहहरूलाई चिप्सबाट सफा राख्नुहोस्, भित्री क्याम-स्क्रू प्रसारणको लागि नियमित स्नेहन कार्य गर्नुहोस् र आवधिक रूपमा जबडा लगाउने अवस्थाको निरीक्षण गर्नुहोस्।
ठेगाना
नम्बर 44, डेनिङ उद्यमशीलता रोड, हुमेन टाउन, डोंगगुआन शहर, गुआंग्डोंग प्रान्त, चीन
टेलिफोन
इमेल
